經常使用熱熔膠機的人會知道，長時間使用熱熔膠機后，膠箱周圍會出現一層黑色物質。這些是碳化物， 這些碳化物是如何形成的，為什么會發生？ 我們應該怎么做才能避免高溫熱熔膠產生過多的碳化物呢？
實際上(shang)，碳(tan)化(hua)物的產生主要有以(yi)下幾點原因：
1.膠箱的溫(wen)度過高(gao)。 一些設備已經使用了(le)很(hen)長(chang)時(shi)間，溫(wen)度控制(zhi)發生故障，實際溫(wen)度高(gao)于(yu)熱熔膠機界面顯示溫(wen)度，或者溫(wen)度太高(gao)無法控制(zhi)，長(chang)時(shi)間的高(gao)溫(wen)會造成膠體損壞，導致拉絲、碳化，導致設備堵塞。
2. 熱(re)熔膠化(hua)膠箱表(biao)面(mian)的膠層碳化(hua)
3．膠水(shui)本(ben)身(shen)的穩定性差
4.熱熔(rong)膠(jiao)在膠(jiao)箱中反復(fu)加熱很長時間
5.膠(jiao)箱(xiang)中(zhong)有兩種不同類(lei)型的(de)熱熔膠(jiao)
出于上述原因(yin)，可以(yi)通(tong)過(guo)以(yi)下操(cao)作來解(jie)決：
1.根(gen)據指(zhi)定的技術參數值(zhi)設置膠水(shui)加(jia)熱的溫度
2.檢查(cha)出現異(yi)(yi)常現象（例如(ru)碳(tan)化）時(shi)的(de)溫(wen)度。控(kong)制(zhi)溫(wen)度與(yu)實際溫(wen)度之間的(de)差(cha)異(yi)(yi)
3.關(guan)閉膠(jiao)(jiao)水箱(xiang)蓋，防(fang)止表(biao)面(mian)上(shang)的(de)高(gao)溫熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)與新鮮(xian)空(kong)氣接觸(chu)，加速氧化，并且被長時間反復加熱的(de)熱熔(rong)膠(jiao)(jiao)最(zui)好及時清除(chu)并換上(shang)新的(de)。
4.請(qing)勿(wu)使用兩種不同類型的熱熔(rong)膠
實際上，熱(re)熔膠(jiao)是(shi)和做飯(fan)一樣，如(ru)果(guo)溫度(du)過高，則會燒焦；如(ru)果(guo)溫度(du)過低，則會沒煮(zhu)熟。熱(re)熔膠(jiao)具體加熱(re)到什么溫度(du)合適，可(ke)以咨詢熱(re)熔膠(jiao)供(gong)應商，不同熱(re)熔膠(jiao)廠家生產(chan)出(chu)的膠(jiao)水(shui)在溫度(du)上可(ke)能有(you)所不同。
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